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板式換熱器的操作要點及清洗事項

發(fā)布時間:2014-12-01 發(fā)布人:新壬環(huán)保

 板式換熱器的操作要點及清洗事項:

    板式換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。那么該如何正確操作和清洗板式換熱器呢?
    板式換熱器正常使用:
    1、投產(chǎn)前應檢查壓力表、溫度計、液位計以及有關閥門是否齊全好用。
    2、輸進蒸汽前先打開冷凝水排放閥門,排除積水和污垢;打開放空閥,排除空氣和其他不凝性氣體。
    3、換熱器投產(chǎn)時,要先通人冷流體,緩慢或數(shù)次通人熱流體,做到先預熱后加熱,切忌驟冷驟熱,以免換熱器受到損壞,影響其使用壽命。
    4、進入換熱器的冷熱流體如果含有大顆粒固體雜質(zhì)和纖維質(zhì),一定要提前過濾和清除(特別是對板式換熱器),防止堵塞通道。
    5、經(jīng)常檢查兩種流體的進出口溫度和壓力,發(fā)現(xiàn)溫度、壓力超出正常范圍或有超出正常范圍的趨勢時,要立即查出原因,采取措施,使之恢復正常。
    6、定期分析流體的成分,以確定有無內(nèi)漏,以便及時處理;對列管換熱器進行堵管或換管,對板式換熱器修補或更換板片。
    7、定期檢查換熱器有無滲漏、外殼有無變形以及有無振動,若有應及時處理。
    8、定期排放不凝性氣體和冷凝液,定期進行清洗。
    板式換熱器操作要點:
    1、蒸汽加熱:蒸汽加熱必須不斷排除冷凝水,否則積于換熱器中,部分或全部變?yōu)闊o相變傳熱,傳熱速率下降。同時還必須及時排放不凝性氣體。因為不凝性氣體的存在使蒸汽冷凝的給熱系數(shù)大大降低。
    2、熱水加熱:熱水加熱,一般溫度不高,加熱速度慢,操作穩(wěn)定,只要定期排放不凝性氣體,就能保證正常操作。
    3、煙道氣加熱:煙道氣一般用于生產(chǎn)蒸汽或加熱、汽化液體、煙道氣的溫度較高,且溫度不易調(diào)節(jié),在操作過程中,必須時時注意被加熱物料的液位、流量和蒸汽產(chǎn)量,還必須做到定期排污。
    4、導熱油加熱:導熱油加熱的特點是溫度高(可達400℃)、黏度較大、熱穩(wěn)定性差、易燃、溫度調(diào)節(jié)困難,操作時必須嚴格控制進出口溫度,定期檢查進出管口及介質(zhì)流道是否結垢,做到定期排污,定期放空,過濾或更換導熱油。
    5、水和空氣冷卻:操作時注意根據(jù)季節(jié)變化調(diào)節(jié)水和空氣的用量,用水冷卻時,還要注意定期清洗。
    6、冷凍鹽水冷卻:其特點是溫度低,腐蝕性較大,板式換熱器在操作時應嚴格控制進出口的溫度防止結晶堵塞介質(zhì)通道,要定期放空和排污。
    7、冷凝:冷凝操作需要注意的是,定期排放蒸汽側的不凝性氣體,特別是減壓條件下不凝性氣體的排放。
    清洗板式換熱器的步驟與注意事項:
    板片清洗注意事項
   (1)請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。
   (2)不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。
   (3)通常清洗溶液的濃度應在4%以下(特殊情況除外),清洗溶液的溫度不應超過60℃。
    就地清洗
    就地清洗是清洗板片的首選方式,尤其是當SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時。在完成一個作業(yè)周期后,應通過排液管將殘留的液體排盡,以免腐蝕板片。
清理換熱器時,遵照下列步驟進行。
   (1)將換熱器兩邊進出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了,可用水將工藝液體強行沖出。
   (2)用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗,直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。
   (3)將沖洗的水排出換熱器,連接就地清洗泵。(見上述“板片清洗注意事項”的清潔劑選用建議)
   (4)要清洗徹底,就必須使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流動,以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時,必須使清洗液反向流動至少1 2的清洗時間,以保證多流程所有板片表面的弄濕。
   (5)最佳的清洗方案是:使用就地清洗溶液以最大流速沖洗,或以就地清洗噴嘴直徑允許最大流速清洗(噴嘴直徑2英寸允許的最大流速為260GPM,噴嘴直徑1英寸允許的最大流速67GPM)。如果能在徹底污染前,按照制定的定期清洗計劃進行就地清洗作業(yè),那么清洗效果會更好。
   (6)用就地清洗溶液清洗完后,再用清水徹底沖洗干凈。
如果換熱器是用鹽水作為冷卻介質(zhì),在清洗作業(yè)開展前,應先將鹽水盡量排干凈,然后用冷水將換熱器沖洗一遍。如果在用熱就地清洗溶液對換熱器兩邊清洗之前,將所有的鹽水側底沖洗干凈,對設備的腐蝕將最小。
    反沖洗及網(wǎng)式過濾器
    通常,當換熱器中有纖維狀物及大顆粒物質(zhì)存在時,對裝置進行反沖洗的效果相當明顯。用下列兩種方式之一可達到反沖洗的目的:
   (1)用清水與正常操作相反方向沖洗裝置。
   (2)布置管道并在管道上設置閥門,以便在固定的時間內(nèi)在產(chǎn)品邊以反向模式作業(yè)。這種特殊模式特別適合產(chǎn)品是蒸汽的換熱器。
   (3)當水流中含有相當數(shù)量的固體或纖維物質(zhì)時,建議在換熱器前面的供水管線上裝網(wǎng)式過濾器。這樣可減少反向沖洗的次數(shù)。
    就地清洗的原則
   (1)當換熱器尚熱、帶壓、載液或正處于作業(yè)中時,決不要打開換熱器。
   (2)必須始終使用清水進行沖洗作業(yè)。(水中應不含鹽、不含硫、不含氯、或含鐵離子濃度要低)。
   (3)如果用蒸汽作為殺菌介質(zhì),處理腈墊片的蒸汽溫度不要超過132℃、處理三元乙丙橡膠墊片的蒸汽溫度不要超過177℃。
   (4)如果用含氯溶液作為清洗介質(zhì),應盡可能在最低的溫度用最小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時間應盡可能縮到最短。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必須低于37℃,板片與溶液接觸的時間不能超過10min。下面是關于對濃度、溫度、及清洗時間建議。
   (5)必須在水循環(huán)通過裝置之前加濃縮的清洗溶液液。決不要在水循環(huán)時注入這些溶液。
   (6)必須用離心泵使清洗溶液保持循環(huán)。
   (7)不要使用鹽酸清洗板片。
   (8)在用任何類型的化學溶液清洗板片后,都必須用清水將板片徹底沖洗干凈。 

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